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如何做好锤式破碎机的润滑工作

点击次数:   更新时间:20/02/12 10:34:02     来源:www.lubaoshebei.com关闭分    享:
  由于锤式破碎机在破碎过程中很容易受到磨损,造成设备损坏,所以为了缓解此现象,厂家通常都会对设备进行润滑工作,以此来有效的提升破碎机的使用效率和寿命。
  1、在冬天可以在润滑油中加入稀油,避免润滑油凝固,加完润滑油后一定要做好密封工作,避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温,油温不能过高要控制在60度以下。
  2、在设备启动前,肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪,每3~6个月更换一次。更换润滑脂时,应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位,清洗时应打开轴承座下放油孔,将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
  3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
  4、在润滑过程中若油泵突然出现故障,而锤式破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
  5、锤式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
  所以,当我们在对锤式破碎机进行润滑工作时,一定要根据规定的润滑方式进行添加,避免因润滑油短缺或添加不当造成设备损坏,导致设备出现破碎效率下降和使用寿命缩短,同时,为了能够有效的维持设备的使用效率,定期的维护和保养是万万不可缺少的。